膠塞清洗機(jī)故名思意是清洗膠塞的機(jī)器。

　　

　　一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對(duì)膠塞的清洗越來越重視。

　　

　　膠塞清洗從zui早的手工清洗，到現(xiàn)在的全自動(dòng)清洗經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程。zui初人們從手工清洗開始，因?yàn)閷?duì)膠塞的認(rèn)識(shí)很有限，而且手工清洗無需復(fù)雜的設(shè)備，只需簡單的器具，由于操作簡單，人們對(duì)其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長一段時(shí)間。但漸漸人們意識(shí)到手工清洗的局限性，耗能大，操作時(shí)間長，清洗質(zhì)量不穩(wěn)定。于是，開始革新，使用機(jī)械攪拌的方法來進(jìn)行清洗，其特點(diǎn)是;設(shè)備簡單，清洗質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。但由于膠塞清洗機(jī)機(jī)械攪拌清洗的特性，膠塞清洗度始終不高。并且質(zhì)量差異也比較大。究其原因發(fā)現(xiàn)膠塞在水中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度太快產(chǎn)生與清洗容器壁相對(duì)摩擦系數(shù)增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進(jìn)行膠塞的清洗，此方法維持了很長一段時(shí)間，人們又發(fā)現(xiàn)新問題，由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以*清洗，并且，清洗效率不高，耗時(shí)長。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現(xiàn)，較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’。

　　

　　它們特點(diǎn)明顯，清洗效率高，時(shí)間短，zui為突出的是;清洗過程對(duì)膠塞表面達(dá)到了幾乎無損傷的特點(diǎn)，因此，目前稱此兩種方法為無損傷清洗方法。

　　

　　膠塞清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

　　

　　適用范圍：膠塞、鋁蓋、鋁塑復(fù)合蓋

　　

　　生產(chǎn)能力：3萬只/罐。直徑（800）

　　

　　無鹽水壓力：2.5Kg/㎝²

　　

　　凈化空氣壓力：3.5Kg/cm²

　　

　　超聲波波功率：5KW