口服液洗瓶機(jī)生產(chǎn)線由臥式洗瓶機(jī)、殺菌干燥箱及灌裝機(jī)組成，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能 力為 180 支/min。在生產(chǎn)線的運(yùn)行中，各工序設(shè)備的穩(wěn)定性及銜接性對(duì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有 著至關(guān)重要的作用。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中該條流水線生產(chǎn)效率只能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 70%， 使得生產(chǎn)成本增加，工作時(shí)間增長(zhǎng)。經(jīng)實(shí)際分析，發(fā)現(xiàn)造成生產(chǎn)率低下的主要原因?yàn)椋合雌?機(jī)出瓶撥輪不合理所造成“破瓶”及灌裝機(jī)計(jì)量泵計(jì)量不穩(wěn)定。 問題的解決 洗瓶機(jī)“破瓶”問題的解決 在維修中我們對(duì)洗瓶機(jī)進(jìn)行了全面檢查， 發(fā)現(xiàn)洗瓶機(jī)各部件均完好， 且零部件的配合均 無問題，但“破瓶”故障仍然頻頻發(fā)生。
 
    經(jīng)過仔細(xì)觀察終于發(fā)現(xiàn)了問題的根源，原來是出瓶撥輪至殺菌烘箱平臺(tái)這段的玻瓶阻力過大， 造成出瓶撥輪負(fù)荷增加， 從而導(dǎo)致夾頭與出 瓶撥輪錯(cuò)位而“破瓶” 。為什么在短短 1m 的軌道及平臺(tái)上會(huì)出現(xiàn)負(fù)荷過重的現(xiàn)象呢？從結(jié) 構(gòu)上看，軌道兩側(cè)由 U 型不銹鋼嵌入尼龍條組成，軌道是厚 20mm、寬 12mm 的不銹鋼條， 烘箱平臺(tái)由一塊約 0.65m2 的不銹鋼板組成。這樣的結(jié)構(gòu)對(duì)玻瓶都不會(huì)造成太大的阻力，我們將沒有清洗的玻瓶布滿軌道及烘箱平臺(tái)用手在出瓶撥輪處推玻瓶， 發(fā)現(xiàn)只需一點(diǎn)點(diǎn)力就能 將玻瓶推動(dòng)。

    另外，我們將這些玻瓶清洗后再布滿軌道及烘箱平臺(tái)，用手推玻瓶發(fā)現(xiàn)阻力明 顯增加， 于是得出由于水在金屬表面不易流動(dòng)且水的漲力等原因使玻瓶與不銹鋼表面產(chǎn)生吸 附力，增加玻瓶前進(jìn)的阻力，從而引起洗瓶機(jī)故障進(jìn)口泵。