螺桿分裝機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確并能適應(yīng)各種不同粘度的藥品，單頭螺桿能完成各種裝量，裝量范圍廣，裝量精確，扣塞效率高，適用瓶體范圍廣，本設(shè)有倒瓶、無(wú)瓶、自動(dòng)停車報(bào)警裝置。
 

　　螺桿分裝機(jī)在操作前要做好以下準(zhǔn)備：
 

　　1、 檢查機(jī)器上是否有玻璃渣及工具等其它異物，發(fā)現(xiàn)有請(qǐng)及時(shí)清掃。
 

　　2、檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪的配合情況，并在各機(jī)械傳動(dòng)部位加消毒好的潤(rùn)滑油。
 

　　3、用盤車手輪盤動(dòng)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有卡堵現(xiàn)象。
 

　　4、檢查真空是否經(jīng)過(guò)除菌過(guò)濾，并檢查真空壓力表是否達(dá)到設(shè)備所需要求。
 

　　5、檢查氮?dú)馐欠窠?jīng)過(guò)除菌過(guò)濾。 檢查壓力表。
 

　　6、送粉各裝粉裝置安裝，查看螺旋桿和漏斗的外殼是否擦碰，若有擦碰紅燈報(bào)警時(shí)，可松開(kāi)漏斗下面的二個(gè)螺釘將漏斗移動(dòng)至適合的位置，使螺桿不碰，再緊固好螺釘。
 

　　7、 接通總電源，先點(diǎn)動(dòng)看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，開(kāi)空車看各工位是否能運(yùn)行準(zhǔn)確，動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。
 

　　8、用反光鐿將螺旋下粉桿位置調(diào)到中心，然后開(kāi)空車以指示燈正常，出現(xiàn)螺旋桿碰殼故障報(bào)警。產(chǎn)生金屬屑，必須繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整，直到完全正常。開(kāi)空車三分鐘，同時(shí)在漏斗下面鋪白色綢抹布，檢查設(shè)備中是否有異物落下，如發(fā)現(xiàn)金屬屑各黑色藥粉結(jié)塊落下，則及時(shí)通知檢修工修理。
 

　　9、開(kāi)空車同時(shí)檢查進(jìn)瓶等分盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位置，如不準(zhǔn)確時(shí)，可松開(kāi)進(jìn)瓶等分盤上的兩個(gè)螺釘，使進(jìn)瓶等分盤轉(zhuǎn)過(guò)一定位置，使瓶位達(dá)到要求時(shí)再緊固好兩個(gè)螺釘。
 

　　10、按微機(jī)的“數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)”的操作方法，按所需灌裝藥粉的標(biāo)示量設(shè)定頻率、步數(shù)和回轉(zhuǎn)步數(shù)。
 

　　11、按變頻器使用說(shuō)明書(shū)的操作方法，設(shè)定所需頻率，使機(jī)器有一個(gè)合適的運(yùn)行速度。
 

　　12、開(kāi)啟振蕩開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)振蕩調(diào)節(jié)旋鈕，分別調(diào)整好理膠塞及理蓋速度，使膠塞及鋁蓋充滿在軌道內(nèi)。
 

　　13、測(cè)試空瓶運(yùn)行情況，檢查是否有通不過(guò)或有碎瓶現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)請(qǐng)及時(shí)調(diào)整各傳動(dòng)部分的間隙。最好是以每批生產(chǎn)瓶外徑最大的瓶子能順利通過(guò)為準(zhǔn)。
 

　　14、裝粉螺桿的選用：根據(jù)裝量大小和藥粉的粘度,選用適當(dāng)?shù)牟煌菥? 6mm、8mm、10mm、12mm)的螺桿。
 

　　15、“下粉小嘴巴的選用：根據(jù)裝量大小和藥粉的粘度，選用適當(dāng)?shù)牟煌讖? 6mm、6.5mm、 7mm、7.5mm、8mm)的小嘴巴。